制冷系統(tǒng)的安全裝置對生產(chǎn)運行中所出現(xiàn)的異常危險情況，防止發(fā)生爆炸或重大事故起到了良好的保護作用。但是，由于錯誤的操作，或違反安全技術(shù)規(guī)程而造成的重大事故還時有發(fā)生。因此，還必須制定科學(xué)而合理的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行才能杜絕事故的發(fā)生。

下面來說說制冷系統(tǒng)在開機時的操作程序，具體如下：

(1)制冷空調(diào)系統(tǒng)中的運動部件，如傳動皮帶、聯(lián)軸器等應(yīng)加防護裝置，否則禁止運轉(zhuǎn)。

(2)降溫和升溫必須緩慢地進行。

(3)為防止環(huán)境污染和氨中毒，從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時，需將經(jīng)過專門設(shè)置的空氣分離器放入水中。

(4)為了防止高溫、高壓的氣體制冷劑串入庫房，使機器負荷突增，規(guī)定貯液器液面不得低于其徑向高度的30%。

(5)為防止貯液器、排液桶出現(xiàn)滿液影響冷凝壓力，使系統(tǒng)運行工況惡化，貯液器的頁面不得超過其徑向高度的80%。

(6)由于制冷設(shè)備的油和氨一般呈有壓力的混合狀態(tài)，為避免釀成嚴(yán)重的跑氨事故，嚴(yán)禁從制冷設(shè)備上直接放油。

(7)當(dāng)設(shè)備間的室溫達到冰點溫度時，對所有用冷水的設(shè)備，在停用時應(yīng)將剩水放盡，以防凍裂。

為防止檢修時因設(shè)備內(nèi)殘存的制冷劑造成操作者中毒和窒息，特別是為避免氨與空氣混合到一定比例后遇到明火發(fā)生爆炸，以及氟利昂遇到明火會分解出劇毒物質(zhì)，在制冷劑未抽空或未置換完全而與大氣接通的情況下，嚴(yán)禁拆卸機器或設(shè)備的附件進行焊接作業(yè)。同時，還規(guī)定在壓縮機和輔助設(shè)備間不能有明火，冬季嚴(yán)禁用明火取暖。

(8)為防止觸電，在檢修制冷設(shè)備時，特別是檢修水泵、風(fēng)機等遠離電源開關(guān)的設(shè)備時，須在開關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后由檢修人員親自取下，其他人員不允許亂動。

(9)在檢查和維修機器間和泵房的機器設(shè)備和閥門時，必須采用36V以下電壓和照明電源，而潮濕地區(qū)則應(yīng)采用12V以下的照明電源。

(10)在檢修制冷系統(tǒng)的管道時，若需要更換管道或增添新管路，必須采用符合規(guī)定的無縫鋼管（氟利昂制冷系統(tǒng)可以采用無縫鋼管或紫銅管），嚴(yán)禁采用有縫管和水暖管件。

(11)制冷系統(tǒng)在大檢修后，應(yīng)進行耐壓強度和氣密性實驗。對設(shè)備增加焊接或連接管道后，亦應(yīng)進行氣密性實驗，合格后方允許使用。